力士樂球閥M-3SEW6C3X/420MG24N9K4QMAG24

球閥按結構形式可分

　　一、浮動球球閥

　　球閥的球體是浮動的，在介質壓力作用下，球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。

　　浮動球球閥的結構簡單，密封性好，但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷。這種結構，廣泛用于中低壓球閥。

　　二、固定球球閥

　　球閥的球體是固定的，受壓后不產生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座，受介質壓力后，閥座產生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。

　　為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來又出現了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。

　　三、彈性球球閥

　　球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質本身的壓力已達不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質。

　　彈性球體是在球體內壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當關閉通道時，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復原原形，使球體與閥座之間出現很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。

　　球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質與改變介質的流向。

力士樂球閥M-3SEW6C3X/420MG24N9K4QMAG24

Rexroth博世力士樂電磁方向球閥

M-3SED6CK1X/350CG24N9K4，

M-3SED6UK1X/350CG24N9K4

M-3SEW6U3X/420MG24N9K4

M-3SEW6C3X/420MG24N9K

M-3SEW10C1X/420MG24N9K4

M-3SEW10U1X/420MG24N9K4

M-3SEW6C3X/420MG24N9K4

M-3SEW6U3X/420MG24N9K4

M-3SED6UK1X/350CG24N9K4

M-3SED10CK13/350CG24N9K4

M-3SED6CK1X /350CG24N9K4

M-3SEW6C36/420MG24N9K4

M-3SED10UK13 /350CG24N9K4 V

M-3SED10CK13/350CG24N9K4

M-3SED6CK1X /350CG24N9K4

M-3SEW6C36/420MG24N9K4

M-3SED10UK13 /350CG24N9K4 V

    1、增大節流間隙法  如介質中的固體顆粒或管道中被沖刷掉的焊渣和銹物等因過不了節流口造成堵塞、卡住等故障,可改用節流間隙大的節流件一節流面積為開窗 、開口類的閥芯、套筒，因其節流面積集中而不是圓周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為"V"形

口的閥芯，或改成套筒閥等。例如某化工廠有-臺雙座閥經常卡住，推薦改用套筒閥后，問題馬上得到解決。

    2、直通改為角形法直通為倒S流動,流路復雜，上、 下容腔死區多，為介質的沉淀提供了地方。

角形連接，介質猶如流過90°C彎頭，沖刷性能好，死區小,易設計成流線形。因此，使用直通的襯氟調節閥門產生輕微堵塞時可改成角形閥使用。

     3、安裝管道過濾器法對小口徑的襯氟調節閥門,尤其是超小流量襯氟調節閥門，其節流間隙特

小,介質中不能有一點點渣物。遇此情況堵塞, 在閥前管道上安裝一個過濾器 ,以保證介質順利

通過。電磁球閥帶定位器使用的襯氟調節閥門，定位器工作不正常,其氣路節流口堵塞是常

見的故障。因此，帶定位器工作時，必須處理好氣源,通常采用的辦法是在定位器前氣源管線上安裝空氣過濾減壓閥。

   4、外接沖刷法對一些易沉淀、含有固體顆粒的介質采用普通閥調節時，經常在節流口、導向處堵塞，可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當閥產生堵塞或卡住時，打開外接的氣體或蒸氣閥門，即可在不動襯氟.調節閥"的情況下完成沖洗工作，使閥正常運行。   

5、清洗法管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節流口、導向部位、下閥蓋平衡孔內造成堵塞或卡住使

閥芯曲面、導向面產生拉傷和劃痕、密封面上產生壓痕等。這經常發生于新投運系統和大修后投運初期。這是常見的故障。遇此情況，必須卸開進行清洗,除掉渣物，如密封面受到損傷還應研磨;同時將底塞打開，以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內的渣物，并對管路進行沖洗。投運前,讓襯氟調節閥門全開,介質流動一段時間后再納入正常運行。

     6、介質沖刷法電磁球閥利用介質自身的沖刷能量,沖刷和帶走易沉淀、易堵塞的東西，

從而提高閥的防堵功能。常見的方法有:

(1)改作流閉型使用;

(2)采用流線型閥體;

(3)將節流口置于沖刷厲害處，采用此法要注意提高節流件材料的耐沖蝕能力。